Disco de corte de rocha para fresadora de valas Hydromill em parede de estanqueidade de base profunda, Médio Oriente

Visão Geral do Projeto
No final de 2024, a APIE foi contratada por uma empreiteira geotécnica especializada que trabalhava em um programa de reabilitação de barragens e parede de corte de infiltração no Oriente Médio. O escopo exigia uma parede de corte de plástico-concreto a uma profundidade de 65 m através de um perfil altamente variável de cascalho aluvial, conglomerado cimentado e rocha basáltica fresca com valores de UCS de 100–140 MPa. O equipamento de corte existente da empreiteira era classificado para larguras de vala de 640–1.500 mm, mas o conjunto de rodas OEM não conseguia sustentar a penetração na camada de basalto fresco — as taxas de avanço caíram abaixo de 3 m²/h e as cargas de impacto da caixa de engrenagens estavam acionando eventos frequentes de alívio hidráulico. O cliente solicitou um pacote de roda de corte de rocha para cortador de vala construído sob medida com geometria de fresa aprimorada e um cubo reforçado compatível com a caixa de engrenagens.

Desafio
O contrato impôs três restrições rígidas: (i) espessura da parede de 1.000 mm para a seção profunda, (ii) verticalidade da vala de 5‰ ou melhor em toda a profundidade de 65 m e (iii) uma tolerância de encaixe de rocha que não deixava margem para pré-perfuração ou cinzelamento — o cortador tinha que quebrar o basalto em uma única passagem. Rodas de corte convencionais de dentes planos eram inadequadas: os dentes de carboneto se quebravam ao impactar o basalto em vez de esmagá-lo, e as cargas de choque resultantes eram transmitidas diretamente para a caixa de engrenagens, causando falhas de vedação. O cliente precisava de uma solução de quebra de rocha rolante que minimizasse a demanda de torque e distribuísse a força para baixo em uma área de contato mais ampla.

Nossa Solução
A APIE entregou um pacote de roda de corte para cortador de vala totalmente personalizado, projetado em torno do princípio da fresa esférica, projetado especificamente para a camada de basalto:

• Rodas de corte de fresa esférica, classe de espessura de parede de 1.000 mm, cada roda carregando 54 fresas dispostas em três posições de corte lateral e duas posições de corte principal por linha de trajetória, com dentes de abas redesenhados em uma estrutura de rolo para reduzir o consumo de anel guia e bloco de desgaste em comparação com designs convencionais de abas.
• Especificação de torque da caixa de engrenagens de 150 kNm (projeto), classificada para 180 kNm no máximo, com uma extremidade de saída hexagonal cônica permitindo a remoção rápida da roda — crítica, dado o mecanismo de quebra de rocha rolante (em vez de cisalhamento) que exige alta força para baixo, mas baixo torque.
• Pacote reforçado de cubo e rolamento radial classificado para a força para baixo de 45 t por lado necessária para impulsionar 18 fresas simultaneamente na face do basalto.
• Metalurgia de fresa personalizada com uma classe de carboneto aprimorada e perfil de tratamento térmico, desenvolvido na rede de produção HYPERTEC da APIE especificamente para valores de UCS acima de 100 MPa.
• Conjuntos de rodas de corte de tambor de picareta intercambiáveis (640–1.500 mm) para a seção aluvial superior, permitindo que a empreiteira alterne configurações painel a painel sem modificar a estrutura da hidromill.

Resultados e Feedback do Cliente
O desempenho em todo o programa de 11.500 m² validou as suposições de projeto:

• A taxa de penetração em basalto fresco atingiu 7–9 m²/h, mais do que o dobro do valor de referência alcançado com as rodas de dentes planos OEM, e bem acima do mínimo contratual de 5 m²/h.
• A ação de fresa rolante produziu carga de impacto mínima na caixa de engrenagens, eliminando os eventos de alívio hidráulico e reduzindo os intervalos de manutenção da caixa de engrenagens de 200 h para 450 h.
• Os conjuntos de rodas suportaram campanhas operacionais contínuas de até 100 horas entre levantamentos, reduzindo drasticamente os ciclos de guindaste e liberando o guindaste do local para trabalhos de reforço de painel concorrentes.
• A verticalidade em toda a profundidade de 65 m foi medida em 0,8‰ em média, confortavelmente dentro da tolerância contratual de 5‰, e nenhuma pré-perfuração ou cinzelamento foi necessária em nenhum painel.
• A empreiteira relatou uma estimativa de redução de 20% no consumo de combustível em todo o programa e confirmou que o pacote de rodas se pagou nos primeiros 2.000 m² de produção.

Com base nesse desempenho, a empreiteira padronizou as rodas de corte APIE para todas as fases restantes do programa de reabilitação da barragem e apresentou a APIE a duas empreiteiras parceiras que trabalham em pacotes adjacentes de infraestrutura hídrica.

Por que os Clientes Escolhem as Rodas de Corte APIE para Cortadores de Vala

• Gama completa de tamanhos de 640–2.500 mm cobrindo todas as espessuras de painel de hidromill padrão, com configurações de tambor de picareta e dentes planos disponíveis para trabalho em solo macio.
• Tecnologia de fresa esférica (cone-rolo) entregando quebra de rocha de longa duração em UCS de 100 MPa+ com menor demanda de torque e estresse reduzido na caixa de engrenagens.
• Produção interna através da HYPERTEC, permitindo metalurgia de fresa personalizada, geometria de cubo e interfaces de acoplamento para Bauer, Soilmec, Casagrande, XCMG e outras plataformas de corte.
• Cadeia de suprimentos de peças de desgaste para fresas, dentes de carboneto, rolos de abas, anéis guia e kits de vedação — mantendo sua frota de cortadores em produção, não em espera.
• Suporte global com centros de serviço no exterior na Tailândia e no Oriente Médio, além de opções de financiamento e leasing para sistemas de corte completos.